Jeklena cev

Cev
Cev je cevast odsek ali votel valj, običajno, a ne nujno, s krožnim prerezom, ki se uporablja predvsem za prenos snovi, ki lahko tečejo – tekočine in plini (fluidi), gošča, prah in mase majhnih trdnih snovi.Uporablja se lahko tudi za strukturne aplikacije;votla cev je veliko bolj toga na enoto teže od polnih elementov.

V splošni rabi sta besedi cev in cev običajno zamenljivi, v industriji in tehniki pa sta izraza enolično opredeljena.Odvisno od veljavnega standarda, po katerem je izdelana, je cev na splošno določena z nazivnim premerom s konstantnim zunanjim premerom (OD) in razporedom, ki določa debelino.Cev je najpogosteje določena z OD in debelino stene, vendar je lahko določena s katerim koli dvema od OD, notranjim premerom (ID) in debelino stene.Cevi so običajno izdelane v skladu z enim od številnih mednarodnih in nacionalnih industrijskih standardov.[1]Čeprav obstajajo podobni standardi za posebne cevi za uporabo v industriji, so cevi pogosto izdelane po meri po meri in širšem razponu premerov in toleranc.Obstaja veliko industrijskih in državnih standardov za proizvodnjo cevi.Izraz "cev" se običajno uporablja tudi za necilindrične odseke, tj. kvadratne ali pravokotne cevi.Na splošno je »cev« pogostejši izraz v večini sveta, medtem ko se »cev« bolj uporablja v Združenih državah.

Tako »cev« kot »cev« pomenita raven togosti in trajnosti, medtem ko je cev (ali cev) običajno prenosna in prilagodljiva.Cevni sklopi so skoraj vedno izdelani z uporabo fitingov, kot so kolena, T-kolesniki itd., medtem ko je cev mogoče oblikovati ali upogniti v konfiguracije po meri.Za materiale, ki so neprožni, jih ni mogoče oblikovati ali kjer konstrukcijo urejajo kodeksi ali standardi, so cevni sklopi izdelani tudi z uporabo cevnih nastavkov.

Uporabe
Namestitev cevi na ulici v Belo Horizonteju v Braziliji
Vodovod
Voda iz pipe
Namakanje
Cevovodi za transport plina ali tekočine na velike razdalje
Sistemi stisnjenega zraka
Zaščita za betonske pilote, ki se uporabljajo v gradbenih projektih
Visokotlačni ali visokotemperaturni proizvodni procesi
Naftna industrija:
Ohišje naftne vrtine
Oprema za rafinerije nafte
Dostava tekočin, bodisi plinastih ali tekočih, v procesni napravi od ene točke do druge točke v procesu
Dostava trdnih snovi v razsutem stanju v živilskem ali predelovalnem obratu z ene točke na drugo točko v procesu
Konstrukcija visokotlačnih posod za shranjevanje (upoštevajte, da so velike tlačne posode zaradi debeline in velikosti sten izdelane iz plošče in ne cevi).
Poleg tega se cevi uporabljajo za številne namene, ki ne vključujejo transporta tekočine.Ograje, gradbeni odri in podporne strukture so pogosto izdelane iz strukturnih cevi, zlasti v industrijskem okolju.

Izdelava
Glavni članek: Risba cevi
Obstajajo trije postopki za izdelavo kovinskih cevi.Centrifugalno litje vroče legirane kovine je eden najvidnejših postopkov.[potreben citat] Cevi iz nodularne litine se na splošno proizvajajo na tak način.

Brezšivna (SMLS) cev se oblikuje z vlečenjem trdne gredice preko prebadajoče palice, da se ustvari votla lupina v postopku, imenovanem rotacijsko prebadanje.Ker proizvodni proces ne vključuje varjenja, se brezšivne cevi zaznavajo kot močnejše in zanesljivejše.V preteklosti je veljalo, da brezšivne cevi bolje prenašajo pritisk kot druge vrste in so bile pogosto bolj dostopne kot varjene cevi.

Napredek od sedemdesetih let prejšnjega stoletja na področju materialov, nadzora procesov in neporušitvenega testiranja omogoča, da pravilno določene varjene cevi nadomestijo brezšivne cevi v mnogih aplikacijah.Varjena cev se oblikuje z valjanjem plošče in varjenjem šiva (običajno z električnim uporovnim varjenjem (»ERW«) ali električnim talilnim varjenjem (»EFW«)).Zvar lahko odstranite z notranjih in zunanjih površin z rezilom za brazdenje.Zvarno območje je mogoče tudi toplotno obdelati, da je šiv manj viden.Varjene cevi imajo pogosto strožje tolerance dimenzij kot brezšivne cevi in ​​so lahko cenejše za izdelavo.

Obstaja več postopkov, ki se lahko uporabljajo za proizvodnjo cevi ERW.Vsak od teh procesov vodi do koalescence ali spajanja jeklenih komponent v cevi.Električni tok teče skozi površine, ki jih je treba zvariti;ker se komponente, ki jih varimo skupaj, upirajo električnemu toku, nastane toplota, ki tvori zvar.Bazeni staljene kovine nastanejo tam, kjer sta dve površini povezani, ko skozi kovino teče močan električni tok;ti bazeni staljene kovine tvorijo zvar, ki povezuje obe naleženi komponenti.

Cevi ERW so izdelane iz vzdolžnega varjenja jekla.Postopek varjenja za cevi ERW je kontinuiran, v nasprotju z varjenjem ločenih delov v intervalih.ERW postopek uporablja jekleno tuljavo kot surovino.
Za izdelavo cevi ERW se uporablja postopek varjenja z visokofrekvenčno indukcijsko tehnologijo (HFI).Pri tem postopku se tok za varjenje cevi uporablja s pomočjo indukcijske tuljave okoli cevi.HFI se na splošno šteje za tehnično boljšega od "navadnega" ERW pri izdelavi cevi za kritične aplikacije, kot je uporaba v energetskem sektorju, poleg drugih uporab v aplikacijah za cevi, kot tudi za ohišje in cevje.
Cev z velikim premerom (25 centimetrov (10 in) ali več) je lahko ERW, EFW ali potopljeni lok varjena ("žaga") cev.Obstajata dve tehnologiji, ki ju je mogoče uporabiti za izdelavo jeklenih cevi velikosti, večjih od jeklenih cevi, ki jih je mogoče proizvesti z brezšivnimi in ERW postopki.Dve vrsti cevi, proizvedeni s pomočjo teh tehnologij, sta vzdolžno potopljeno obločno varjene (LSAW) in spiralno potopljeno obločno varjene (SSAW) cevi.LSAW se izdelujejo z upogibanjem in varjenjem širokih jeklenih plošč in najpogosteje se uporabljajo v aplikacijah naftne in plinske industrije.Zaradi visokih stroškov se cevi LSAW redko uporabljajo v neenergijski uporabi nižje vrednosti, kot so vodni cevovodi.Cevi SSAW se proizvajajo s spiralnim (helikoidnim) varjenjem jeklenih tuljav in imajo stroškovno prednost pred cevmi LSAW, saj postopek uporablja tuljave namesto jeklenih plošč.V aplikacijah, kjer je spiralno-weld sprejemljiv, so lahko cevi SSAW prednostne nad cevmi LSAW.Tako cevi LSAW kot cevi SSAW tekmujejo proti ERW cevi in ​​brezšivnim cevi v premeru 16 ”-24”.

Cevi za pretok, kovinske ali plastične, so običajno ekstrudirane
Materiali

Zgodovinski vodovod iz Filadelfije je vključeval lesene cevi
Cev je izdelana iz številnih vrst materialov, vključno s keramiko, steklom, steklenimi vlakni, številnimi kovinami, betonom in plastiko.V preteklosti sta se pogosto uporabljala les in svinec (latinsko plumbum, iz katerega izvira beseda vodovod).

Običajno so kovinski cevovodi izdelani iz jekla ali železa, kot je neobdelano, črno (lakirano) jeklo, ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo, pocinkano jeklo, medenina in nodularna litina.Cevovodi na osnovi železa so podvrženi koroziji, če se uporabljajo v vodnem toku z visoko vsebnostjo kisika.[2]Aluminijaste cevi ali cevi se lahko uporabijo, če železo ni združljivo s servisno tekočino ali kjer je teža zaskrbljujoča;aluminij se uporablja tudi za cevi za prenos toplote, na primer v hladilnih sistemih.Bakrene cevi so priljubljene za vodovodne sisteme (pitne) za domačo vodo;baker se lahko uporablja tam, kjer je zaželen prenos toplote (tj. radiatorji ali izmenjevalniki toplote).Inconel, krom mol in zlitine titanovega jekla se uporabljajo v visokotemperaturnih in tlačnih cevovodih v procesnih in energetskih obratih.Pri določanju zlitin za nove postopke je treba upoštevati znane težave z lezenjem in preobčutljivostjo.

Svinčene cevi še vedno najdemo v starih gospodinjskih in drugih vodovodnih sistemih, vendar niso več dovoljene za nove cevi za pitno vodo zaradi strupenosti.Številni gradbeni predpisi zdaj zahtevajo, da se svinčene cevi v stanovanjskih ali institucionalnih napeljavah zamenjajo z nestrupenimi cevmi ali da se notranjost cevi obdela s fosforno kislino.Po besedah ​​višjega raziskovalca in vodilnega strokovnjaka pri kanadskem združenju za okoljsko pravo "…ni varne ravni svinca [za izpostavljenost ljudi]".[3]Leta 1991 je ameriška EPA izdala pravilo o svincu in bakru, to je zvezni predpis, ki omejuje koncentracijo svinca in bakra, dovoljeno v javni pitni vodi, kot tudi dovoljeno količino korozije cevi, ki nastane zaradi same vode.Ocenjuje se, da je v ZDA še vedno v uporabi 6,5 milijona vodilnih servisnih vodov (cevi, ki povezujejo vodovodne napeljave z domačimi vodovodnimi napeljavami), nameščenih pred tridesetimi leti prejšnjega stoletja.[4]

Plastične cevi se pogosto uporabljajo zaradi majhne teže, kemične odpornosti, nerjavečih lastnosti in enostavnega povezovanja.Plastični materiali vključujejo polivinilklorid (PVC), [5] kloriran polivinilklorid (CPVC), plastiko, ojačano z vlakni (FRP), [6] ojačano polimerno malto (RPMP), [6] polipropilen (PP), polietilen (PE), križno na primer povezani polietilen visoke gostote (PEX), polibutilen (PB) in akrilonitril butadien stiren (ABS).V mnogih državah PVC cevi predstavljajo večino cevnih materialov, ki se uporabljajo v podzemnih komunalnih aplikacijah za distribucijo pitne vode in vodovode za odpadne vode.[5]Tržni raziskovalci napovedujejo skupne svetovne prihodke v višini več kot 80 milijard USD v letu 2019.[7]V Evropi bo tržna vrednost znašala pribl.12,7 milijarde EUR leta 2020 [8]

Cev je lahko izdelana iz betona ali keramike, običajno za nizkotlačne aplikacije, kot je gravitacijski tok ali drenaža.Cevi za kanalizacijo so še vedno pretežno izdelane iz betona ali vitrificirane gline.Za betonske cevi velikega premera se lahko uporablja armirani beton.Ta cevni material se lahko uporablja v številnih vrstah konstrukcij in se pogosto uporablja pri gravitacijskem transportu meteorne vode.Običajno bo taka cev imela sprejemni zvonec ali stopničast nastavek z različnimi metodami tesnjenja, ki se uporabljajo pri namestitvi.

Sledljivost in pozitivna intifikacija materiala (PMI)
Ko so zlitine za cevovode kovane, se izvedejo metalurški testi za določitev sestave materiala glede na % vsakega kemičnega elementa v cevovodu, rezultati pa se zabeležijo v poročilu o preskusu materiala (MTR).Ti testi se lahko uporabijo za dokazovanje, da je zlitina v skladu z različnimi specifikacijami (npr. 316 SS).Preizkuse žigosa oddelek za QA/QC tovarne in jih lahko uporabijo za sledenje materiala nazaj do tovarne s strani bodočih uporabnikov, kot so proizvajalci cevi in ​​armatur.Vzdrževanje sledljivosti med materialom zlitine in s tem povezanim MTR je pomembno vprašanje zagotavljanja kakovosti.QA pogosto zahteva, da se na cevi zapiše toplotna številka.Za preprečevanje uvedbe ponarejenih materialov je treba upoštevati tudi previdnostne ukrepe.Kot rezerva za jedkanje/označevanje identifikacije materiala na cevi se pozitivna identifikacija materiala (PMI) izvede z uporabo ročne naprave;naprava skenira material cevi z oddanim elektromagnetnim valovanjem (rentgenska fluorescenca/XRF) in prejme odgovor, ki se spektrografsko analizira.

Velikosti
Glavni članek: Nominalna velikost cevi
Velikosti cevi so lahko zmedene, ker se terminologija lahko nanaša na zgodovinske razsežnosti.Na primer, polpalčna železna cev nima nobene mere, ki bi bila pol palca.Na začetku je imela pol palčna cev notranji premer 1⁄2 palca (13 mm) - vendar je imela tudi debele stene.Ko se je tehnologija izboljšala, so postale možne tanjše stene, vendar je zunanji premer ostal enak, tako da se je lahko spojila z obstoječo starejšo cevjo, s čimer se je notranji premer povečal za več kot pol palca.Zgodovina bakrene cevi je podobna.V tridesetih letih prejšnjega stoletja je bila cev označena z njegovim notranjim premerom in 1⁄16-palčnim (1,6 mm) debelino stene.Posledično je imela 1-palčna (25 mm) bakrena cev 1+1⁄8-palčni (28,58 mm) zunanji premer.Zunanji premer je bil pomembna dimenzija parjenja z okovjem.Debelina stene sodobnega bakra je običajno tanjša od 1⁄16 palca (1,6 mm), tako da je notranji premer samo "nominalni" in ne nadzorna dimenzija.[9]Novejše tehnologije cevi so včasih sprejele sistem velikosti kot svoj.PVC cev uporablja veliko velikost cevi.

Velikosti cevi določajo številni nacionalni in mednarodni standardi, vključno z API 5L, ANSI/ASME B36.10M in B36.19M v ZDA, BS 1600 in BS EN 10255 v Združenem kraljestvu in Evropi.

Obstajata dve pogosti metodi za označevanje zunanjega premera cevi (OD).Severnoameriška metoda se imenuje NPS ("nazivna velikost cevi") in temelji na palcih (pogosto imenovana tudi NB ("nazivna izvrtina")).Evropska različica se imenuje DN ("Nazivni premer" / "Nazivni premer") in temelji na milimetrih.Določitev zunanjega premera omogoča prileganje cevi enake velikosti ne glede na debelino stene.

Pri velikostih cevi, manjših od NPS 14 palcev (DN 350), obe metodi dajeta nominalno vrednost za OD, ki je zaokrožena in ni enaka dejanski OD.Na primer, NPS 2 palca in DN 50 sta enaki cevi, vendar je dejanska OD 2,375 palca ali 60,33 milimetra.Edini način za pridobitev dejanske OD je, da jo poiščete v referenčni tabeli.
Za velikosti cevi NPS 14 palcev (DN 350) in več je velikost NPS dejanski premer v palcih, velikost DN pa je enaka NPS krat 25 (ne 25,4), zaokroženo na primeren večkratnik 50. Na primer, NPS 14 ima zunanji premer 14 palcev ali 355,60 milimetrov in je enakovreden DN 350.
Ker je zunanji premer fiksen za dano velikost cevi, se bo notranji premer spreminjal glede na debelino stene cevi.Na primer, 2-palčna cev Schedule 80 ima debelejše stene in zato manjši notranji premer kot 2-palčna cev Schedule 40.

Jeklene cevi se proizvajajo že približno 150 let.Velikosti cevi, ki se danes uporabljajo v PVC in pocinkanih, so bile prvotno zasnovane pred leti za jeklene cevi.Številčni sistem, kot je Sch 40, 80, 160, je bil postavljen že zdavnaj in se zdi malo čuden.Na primer, cev Sch 20 je celo tanjša od Sch 40, vendar enak OD.Medtem ko te cevi temeljijo na velikostih starih jeklenih cevi, obstajajo druge cevi, kot je cpvc za ogrevano vodo, ki uporabljajo velikosti cevi, znotraj in zunaj, na podlagi starih standardov velikosti bakrenih cevi namesto jekla.

Za velikosti cevi obstaja veliko različnih standardov, njihova razširjenost pa se razlikuje glede na industrijo in geografsko območje.Oznaka velikosti cevi na splošno vključuje dve številki;ena označuje zunanji (OD) ali nazivni premer, druga pa označuje debelino stene.V zgodnjem dvajsetem stoletju so ameriške cevi merili po notranjem premeru.Ta praksa je bila opuščena, da bi izboljšali združljivost s cevnimi nastavki, ki morajo običajno ustrezati OD cevi, vendar je imela trajen vpliv na sodobne standarde po vsem svetu.

V Severni Ameriki in Združenem kraljestvu so tlačni cevovodi običajno določeni z nazivno velikostjo cevi (NPS) in razporedom (SCH).Velikosti cevi dokumentirajo številni standardi, vključno z API 5L, ANSI/ASME B36.10M (tabela 1) v ZDA ter BS 1600 in BS 1387 v Združenem kraljestvu.Običajno je debelina stene cevi nadzorovana spremenljivka, notranji premer (ID) pa se lahko spreminja.Debelina stene cevi ima odstopanje približno 12,5 odstotka.

V preostalem delu Evrope tlačni cevovodi uporabljajo iste ID-je cevi in ​​debeline sten kot nominalna velikost cevi, vendar so označeni z metričnim nazivnim premerom (DN) namesto imperialnega NPS.Za NPS, večje od 14, je DN enak NPS, pomnoženemu s 25. (Ne 25,4) To dokumentirata EN 10255 (prej DIN 2448 in BS 1387) in ISO 65:1981 ter se pogosto imenuje cev DIN ali ISO .

Japonska ima svoj niz standardnih velikosti cevi, ki se pogosto imenujejo cevi JIS.

Velikost železne cevi (IPS) je starejši sistem, ki ga nekateri proizvajalci še vedno uporabljajo, ter stare risbe in oprema.Številka IPS je enaka številki NPS, vendar so bili razporedi omejeni na Standard Wall (STD), Extra Strong (XS) in Double Extra Strong (XXS).STD je enak SCH 40 za NPS 1/8 do vključno NPS 10 in označuje debelino stene 0,375" za NPS 12 in več.XS je enak SCH 80 za NPS 1/8 do vključno NPS 8 in označuje debelino stene 0,500" za NPS 8 in več.Za XXS obstajajo različne definicije, vendar nikoli ni enak SCH 160. XXS je dejansko debelejši od SCH 160 za NPS 1/8″ do vključno 6″, medtem ko je SCH 160 debelejši od XXS za NPS 8″ in več.

Drug star sistem je velikost cevi iz nodularne litine (DIPS), ki ima na splošno večjo OD kot IPS.

Bakrene vodovodne cevi za stanovanjske vodovodne instalacije sledijo popolnoma drugačnemu sistemu velikosti v Ameriki, ki se pogosto imenuje Velikost bakrenih cevi (CTS);Glej domači vodni sistem.Njegova nazivna velikost ni niti notranji niti zunanji premer.Plastične cevi, kot sta PVC in CPVC, za vodovodne instalacije imajo tudi različne standarde velikosti [nejasno].

Kmetijske aplikacije uporabljajo velikosti PIP, kar pomeni Plastic Irrigation Pipe.PIP je na voljo v nazivnih tlakih 22 psi (150 kPa), 50 psi (340 kPa), 80 psi (550 kPa), 100 psi (690 kPa) in 125 psi (860 kPa) in je na splošno na voljo v premerih 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21 in 24 palcev (15, 20, 25, 30, 38, 46, 53 in 61 cm).

Standardi
Izdelava in namestitev tlačnih cevi je strogo urejena s kodo ASME »B31«, kot je B31.1 ali B31.3, ki temelji na Kodeksu ASME za kotle in tlačne posode (BPVC).Ta kodeks ima veljavo zakona v Kanadi in ZDA.Evropa in preostali svet imata enakovreden sistem kod.Tlačne cevi so na splošno cevi, ki morajo prenašati tlake, večje od 10 do 25 atmosfer, čeprav se definicije razlikujejo.Da bi zagotovili varno delovanje sistema, mora izdelava, skladiščenje, varjenje, testiranje itd. tlačnih cevi izpolnjevati stroge standarde kakovosti.

Proizvodni standardi za cevi običajno zahtevajo preskus kemične sestave in vrsto preskusov mehanske trdnosti za vsako toploto cevi.Vsa cev je skovana iz istega litega ingota in ima zato enako kemično sestavo.Mehanski preskusi so lahko povezani z veliko cevmi, ki bi bile vse iz iste toplote in skozi iste postopke toplotne obdelave.Proizvajalec izvaja te teste in poroča o sestavi v poročilu o sledljivosti mlinov in mehanskih testih v poročilu o materialnem testu, na katere oba navaja kratica MTR.Material s temi povezanimi poročili o preskusih se imenuje sledljiv.Za kritične aplikacije bo morda potrebno preverjanje teh testov s strani tretje osebe;v tem primeru bo neodvisni laboratorij izdelal certificirano poročilo o preskusu materiala (CMTR), material pa bo označen kot certificiran.

Nekateri pogosto uporabljeni standardi cevi ali razredi cevi so:

Razpon API – zdaj ISO 3183. Npr.: API 5L razred B – zdaj ISO L245, kjer številka označuje mejo tečenja v MPa
ASME SA106 razred B (Brezšivne cevi iz ogljikovega jekla za uporabo pri visokih temperaturah)
ASTM A312 (Brezšivne in varjene cevi iz avstenitnega nerjavečega jekla)
ASTM C76 (betonske cevi)
ASTM D3033/3034 (PVC cev)
ASTM D2239 (polietilen cev)
ISO 14692 (Industrija nafte in zemeljskega plina. Cevovodi iz plastike, ojačane s steklom (GRP). Usposobljenost in proizvodnja)
ASTM A36 (cevi iz ogljikovega jekla za strukturno ali nizkotlačno uporabo)
ASTM A795 (jeklene cevi posebej za protipožarne brizgalne sisteme)
API 5L je bil v drugi polovici leta 2008 spremenjen v Edition 44 iz izdaje 43, da je enaka ISO 3183. Pomembno je opozoriti, da je sprememba ustvarila zahtevo, da kislo storitev, erw cev, prenese pokanje z vodikom (HIC (HIC ) preskus po NACE TM0284, da se lahko uporablja za kisle storitve.

ACPA [Ameriško združenje betonskih cevi]
AWWA [Združenje American Water Works]
AWWA M45
Namestitev
Namestitev cevi je pogosto dražja od materiala, za pomoč pri tem pa so razviti različna specializirana orodja, tehnike in dele.Cev se običajno dostavi kupcu ali na spletnem mestu, bodisi "palice" ali dolžine cevi (običajno 20 čevljev (6,1 m), imenovane enojna naključna dolžina) ali pa so montažne s komolci, majicami in ventili v montažno cev [cev cev [cev. Tulja je kos vnaprej sestavljene cevi in ​​okov, ki so običajno pripravljeni v trgovini, tako da je namestitev na gradbišču lahko učinkovitejša.].Običajno cevi, manjše od 2 palcev (5,1 cm), niso vnaprej izdelane.Koluta za cevi so običajno označena s črtno kodo, konci pa so za zaščito zaščiteni s pokrovi (plastičnimi).Cevi in ​​cevi se dostavijo v skladišče na velikem komercialnem/industrijskem delovnem mestu in jih je mogoče držati v zaprtih prostorih ali na reševanem dvorišču.Cev ali kolut za cev se vzame, namesti, opremi in nato dvigne na svoje mesto.Pri velikih procesnih opravilih se dvigalo izvede z uporabo žerjavov in dvigal ter dvigal za druge materiale.Običajno so začasno podprti v jekleni konstrukciji z uporabo žarkov, trakov in majhnih dvigal, dokler se nosilci cevi niso pritrjeni ali kako drugače zavarovani.

Primer orodja, ki se uporablja za namestitev majhne vodovodne cevi (navojni konci), je cevni ključ.Majhna cev običajno ni težka in jo lahko dvigne mojster.Vendar pa je lahko med izpadom ali zaustavitvijo naprave majhna cev (z majhnim premerom) tudi vnaprej izdelana, da pospeši namestitev med izpadom.Po namestitvi bo cev testirana glede tesnjenja.Pred testiranjem ga bo morda treba očistiti s pihanjem zraka ali pare ali spiranjem s tekočino.

Cevni nosilci
Cevi so običajno podprte od spodaj ali obešene od zgoraj (lahko pa so podprte tudi s strani) z uporabo naprav, imenovanih nosilci za cevi.Podpore so lahko preproste kot cevni "čevelj", ki je podoben polovici I-žarka, privarjenega na dno cevi;lahko jih "obesite" s pomočjo sponke ali s trapezastimi napravami, imenovanimi obešala za cevi.Celotne nosilce lahko vključujejo vzmeti, snubbe, blažilnike ali kombinacije teh naprav, da nadomestijo toplotno širitev ali zagotavljajo vibracijsko izolacijo, nadzor šoka ali zmanjšano vzbujanje vibracije cevi zaradi gibanja potresa.Nekateri blažilniki so preprosto tekoči armaturni plošči, drugi blažilniki pa so lahko aktivne hidravlične naprave, ki imajo prefinjene sisteme, ki delujejo za dušenje največjih premikov zaradi zunanje naloženih vibracij ali mehanskih udarcev.Neželeni gibi se lahko izpeljejo (na primer v reaktorju s fluidiziranim dnom) ali iz naravnega pojava, kot je potres (dogodek oblikovanja ali DBE).

Sestavi obešal za cevi so običajno pritrjeni s cevnimi objemkami.Pri določanju, katere objemke so potrebne, je treba vključiti možno izpostavljenost visokim temperaturam in velikim obremenitvam.[10]

Pridruževanje
Glavni članek: cevovodi in vodovodne opreme
Cevi so običajno spojene z varjenjem z uporabo navojnih cevi in ​​fitingov;Tesnjenje povezave s spojino cevne niti, politetrafluoroetilen (PTFE) TEAL TEAL TEAL, OAKUM ali PTFE niz ali z uporabo mehanske sklopke.Procesne cevi so običajno spojene z varjenjem po postopku TIG ali MIG.Najpogostejši procesni spoj cevi je sočelni zvar.Konci cevi, ki jih je treba variti, morajo imeti določeno pripravo zvara, imenovano končni pripravnik zvara (EWP), ki je običajno pod kotom 37,5 stopinj, da se lahko sprejme kovinska kovina za polnilo.Najpogostejši cevni navoj v Severni Ameriki je različica National Pipe Thread (NPT) ali Dryseal (NPTF).Drugi cevni navoji vključujejo britanski standardni cevni navoj (BSPT), navoj za vrtno cev (GHT) in spojko za gasilsko cev (NST).

Bakrene cevi so običajno spojene s spajkanjem, trdim spajkanjem, stiskalnimi spojkami, razširjanjem ali stiskanjem.Plastične cevi je mogoče spojiti z varjenjem s topilom, toplotnim taljenjem ali elastomernim tesnjenjem.

Če bo potrebna pogosto prekinitev povezave, tesnilne prirobnice ali okovje sindikatov zagotavljajo boljšo zanesljivost kot niti.Nekatere tankostenske cevi iz nodularnega materiala, kot so manjše bakrene ali prožne plastične vodovodne cevi, ki jih najdemo v domovih za ledomate in vlažilnike, na primer, se lahko spojijo s kompresijskimi priključki.

HDPE obročni glavni del, ki je bil spojen z elektrofuzijskim T-jem.
Podzemna cev običajno uporablja "potisni" slog cevi, ki stisne tesnilo v prostor, oblikovan med dvema sosednjima komama.Pritisni spoji so na voljo na večini vrst cevi.V sklopu cevi je treba uporabiti mazivo cevi.V zakopanih pogojih cevi s tesnilnim spojem omogočajo bočno premikanje zaradi premikanja zemlje ter širjenje/krčenje zaradi temperaturnih razlik.[11]Plastične MDPE in HDPE plinske in vodne cevi so pogosto združene tudi z elektrofuzijsko opremo.

Velika nadzemna cev običajno uporablja prirobnični spoj, ki je na splošno na voljo v cevi iz nodularnega železa in nekaterih drugih.To je slog tesnila, kjer so prirobnice sosednjih cevi privijačene skupaj, tako da se tesnilo stisne v prostor med cevjo.

Za pogoste demontaže in montaže se pogosto uporabljajo tudi mehanske spojke z utori ali spoji Victaulic.Te mehanske utripajoče sklopke, razvite v dvajsetih letih prejšnjega stoletja, lahko delujejo do 120 kilogramov na kvadratni palčni (830 kPa) delovne tlake in so na voljo v materialih, ki ustrezajo cevni oceni.Druga vrsta mehanske sklopke je brezplačna cev (glavne blagovne znamke vključujejo Swagelok, Ham-Let, Parker);Ta vrsta kompresijske namestitve se običajno uporablja na majhnih cevi, ki je pod 2 palca (51 mm) s premerom.

Ko se cevi pridružijo v komorah, kjer so potrebne druge komponente za upravljanje omrežja (na primer ventili ali merilniki), se običajno uporabljajo razstavni spoji, da bi olajšali pritrditev/odstranjevanje.

Armature in ventili

Priključki za bakrene cevi
Okovje se uporablja tudi za razdelitev ali združitev številnih cevi skupaj in za druge namene.Na voljo je širok izbor standardiziranih cevnih priključkov;na splošno so razdeljeni na tee, koleno, vejo, reduktor/povečevalnik ali wye.Ventili nadzorujejo pretok tekočine in uravnavajo tlak.Članki o cevnih in vodovodnih napeljavah in ventilih jih obravnavajo nadalje.

Čiščenje
Glavni članek: čiščenje cevi

Cev z nabiranjem limesa, kar znatno zmanjša notranji premer.
Notranjost cevi je mogoče očistiti s postopkom čiščenja cevi, če so onesnažene z naplavinami ali fuliranjem.To je odvisno od postopka, za katerega bo uporabljena cev, in čistoče, potrebne za postopek.V nekaterih primerih se cevi očistijo s pomočjo naprave za premikanje, ki je formalno znana kot merilnik pregledov cevovoda ali "prašič";Cevi ali cevi so lahko kemično zardene s pomočjo specializiranih rešitev, ki se črpajo skozi.V nekaterih primerih, kjer je bila pri izdelavi, skladiščenju in namestitvi cevi in ​​cevi poskrbljeno, se cevi prepihajo s stisnjenim zrakom ali dušikom.